Tay đo 3 chiều Trimos A5-1800
Tay đo 3 chiều Trimos A5-1800
Danh mục | Thiết bị đo cơ khí chính xác > Máy đo 3D - CMM |
Thương hiệu | Trimos |
Model | A5-1800 |
Cập nhật | 13:52 26/08/2020 |
Mô tả | Tay đo ba chiều A5-1800 nhập khẩu từ Thụy Sỹ. Hãng sản xuất Trimos uy tín. Hàng sẵn có trên Tecostore. Sản phẩm chất lượng tốt, độ chính xác cao... |
Tay đo 3 chiều Trimos
A-Line
1. GIỚI THIỆU
Các cánh tay đo lường có khớp nối dòng A mới của Trimos cho phép đo 3D cực kỳ dễ dàng và chính xác.
Các cánh tay A-line được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO10360-2 cho phép kiểm soát chất lượng, kiểm tra, xác minh các bộ phận có kích thước lớn và nhỏ.
- Phạm vi đo từ 250 mm đến 9000 mm
- Dụng cụ đo cầm tay
- Cực kỳ dễ sử dụng
- Được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 10360-2
- Có sẵn cấu hình trục 5, 6 hoặc 7
- Bảo vệ bằng phanh điện từ
2. CÁC DÒNG SẢN PHẨM
A4, A5 và A6
Độ tin cậy, độ chính xác và tính linh hoạt trong sử dụng là những đặc điểm chính của những sản phẩm này.
Cánh tay A4 có sẵn cấu hình 6 trục. Dải đo từ 1800 mm đến 3200 mm
Các cánh tay A5 và A6 tồn tại ở cấu hình 6 hoặc 7 trục với phạm vi đo từ 1800 mm đến 4000 mm. Các cánh tay A5 và A6 có phanh từ tính để ngăn ngừa sự cố rơi của cánh tay và thiết bị điện tử được cải tiến để có hiệu suất tốt hơn.
A7 và A8
Mẫu A7 và A8 có phạm vi đo là 9 m với độ chính xác đáng kinh ngạc là 0,1 mm!
A7-A8 được trang bị tiêu chuẩn với phanh điện từ trên trục thứ hai, cho phép người điều khiển khóa ở độ cao cần thiết và sử dụng cánh tay một cách an toàn và thoải mái.
A9
Dòng A9 có 5 trục.
Đây là thiết bị hoàn hảo để kiểm tra đầu dò cảm ứng khi cần thiết dễ sử dụng và độ chính xác cao một cách nhanh chóng. Thiết kế cụ thể của các cánh tay cho phép truy cập vào phép đo của phôi xung quanh đường viền của nó.
3. THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Cánh tay tiêu chuẩn
A4÷A9 | Trục | Phạm vi đo (mm) | Độ chính xác thể tích (mm) | Điểm lặp lại (mm) | Khối lượng (Kg) | |
---|---|---|---|---|---|---|
A4 | A4-1800 | 6 | 1800 | 0.025 | 0.018 | 7.9 |
A4-2500 | 6 | 2500 | 0.036 | 0.022 | 8.4 | |
A4-3200 | 6 | 3200 | 0.045 | 0.032 | 8.8 | |
A5 | A5-1800 | 6 | 1800 | 0.020 | 0.012 | 8.4 |
A5-2500 | 6 | 2500 | 0.026 | 0.016 | 8.9 | |
A5-3200 | 6 | 3200 | 0.036 | 0.020 | 9.3 | |
A5-4000 | 6 | 4000 | 0.046 | 0.024 | 10 | |
A6 | A6-1800 | 7 | 1800 | 0.027 | 0.017 | 8.9 |
A6-2500 | 7 | 2500 | 0.034 | 0.021 | 9.4 | |
A6-3200 | 7 | 3200 | 0.045 | 0.026 | 9.8 | |
A6-4000 | 7 | 4000 | 0.056 | 0.030 | 10.5 | |
A7 | A7-5000 | 6 | 5000 | 0.065 | 0.038 | 12.5 |
A7-7000 | 6 | 7000 | 0.080 | 0/048 | 14 | |
A7-9000 | 6 | 9000 | 0.100 | 0.060 | 16.5 | |
A8 | A8-5000 | 7 | 5000 | 0.075 | 0.050 | 13.5 |
A8-7000 | 7 | 7000 | 0.090 | 0.060 | 15 | |
A8-9000 | 7 | 9000 | 0.110 | 0.070 | 17.5 | |
A9 | A9-250 | 5 | 250 | 0.004 + L/50 | 0.005 | 12 |
A9-400 | 5 | 400 | 0.006 + L/40 | 0.007 | 14 |
4. PHẦN MỀM
Triết lý của Aberlink là làm cho việc đo lường trở nên dễ dàng.
Được thiết kế xung quanh giao diện đồ họa, Aberiink 3D có thể hoạt động ở chế độ 2D hoặc 3D, trên CMM thủ công hoặc CNC và cũng như ở nhà khi được sử dụng với hệ thống cảm ứng, quét hoặc thị giác.
Mô-đun phần mềm Aberlink bổ sung:
So sánh CAD
Mô đun so sánh CAD cung cấp khả năng so sánh các điểm đo được với mô hình CAD. Đây là cách tốt nhất để đo các hình học phức tạp hoặc để chèn các bộ phận trong mà bản vẽ không tồn tại.
Tính năng
Tính năng kiểm tra:
- Quy trình đo lường tự động
- Cửa sổ đồ họa tương tác mạnh mẽ
- Nhận dạng tính năng tự động
- Kiểm tra 2D và 3D
- Kiểm tra tính năng hình học
- Kiểm tra đường cong biểu mẫu
Công cụ lập trình:
- Dạy và lập trình lặp lại
- Kéo và thả trình chương trình chỉnh sửa
- Chạy chương trình từ bất kỳ điểm nào
- Đo lường một tập hợp con các tính năng
- Lập trình dựa trên đối tượng đơn giản
- Không có ngôn ngữ lập trình phức tạp
Định dạng Báo cáo:
- Bản vẽ kỹ thuật GD&T
- PASS/FAlL
- Biểu mẫu ô
- Tóm tắt hàng loạt
- Báo cáo được lập bảng
- Kéo và thả báo cáo
- SPC thời gian thực
- Xuất ra file Excel
- Báo cáo lịch sử dữ liệu
Máy được hỗ trợ:
- Máy đo tọa độ
- Cánh tay di động
Đầu dò hỗ trợ:
- Đầu dò bằng tay
- Đầu dò cứng và bền
- Đầu dò kích hoạt chạm
Phần mềm | |
---|---|
3D FOR MANUAL | Có bao gồm |
CAD COMP | Tùy chọn |
OFFLINE | Tùy chọn |
5. LASER SCANNER
Để quét đường viền phức tạp, các Máy quét Laser
khác nhau có thể được kết hợp với các cánh tay 7 trục.
Có hai loại Máy quét Laser:
- LDl, SLP và XLP
Có thể ghi lên đến 225,000 điểm mỗi giây - NIKON, MMCX và MMDX
Có thể ghi từ 24,000 đến 150,000 điểm mỗi giây
Tất cả các Máy quét Laser có thể được nhanh chóng áp dụng cho trục quay thứ 7 của cánh tay.
A6/A8 + LDI Scanner** | Dải đo (mm) |
Độ chính xác thể tích với Laser Fork** (mm) |
Độ chính xác đầu dò* (mm) |
Điểm lặp lại* (mm) |
Khối lượng (Kg) |
---|---|---|---|---|---|
A6-1800-7 trục | 1800 | 0.027 | 0.055 | 0.020 | 9.7 |
A6-2500-7 trục | 2500 | 0.034 | 0.062 | 0.025 | 10.2 |
A6-3200-7 trục | 3200 | 0.045 | 0.073 | 0.030 | 10.6 |
A6-4000-7 trục | 4000 | 0.056 | 0.084 | 0.035 | 11.3 |
A8-5000-7 trục | 5000 | 0.075 | 0.100 | 0.045 | 13.9 |
A8-7000-7 trục | ̣7000 | 0.090 | 0.115 | 0.060 | 15.4 |
A8-9000-7 trục | ̣9000 | 0.110 | 0.135 | 0.075 | 17.9 |
**không có SLP-500
Phần mềm TUBO
Phần mềm TURBO đảm bảo hiệu suất của các phép đo ống::
- ống thẳng
- ống uốn cong chỉ đo chiều dài thẳng
- của khúc uốn (khảo sát bán kính uốn)
- của các khúc uốn liên tiếp (không có độ dài thẳng giữa khúc uốn này và khúc uốn kia)
- ống chia tỷ lệ
- ống thứ cấp được hàn với ống chính của ống RCV (bán kính uốn cong thay đổi)
- ống có tiết diện không tròn
- khả năng thay đổi đường kính ống trong quá trình đo
So sánh và hiệu chỉnh
- So sánh và hiệu chỉnh (chế độ cổ điển) được liên kết với CNC
- Chỉnh sửa lò xo trở lại (20 - 120)
- Căn chỉnh: khả năng lấy dữ liệu của ống đo liên quan đến (căn chỉnh) ống chính đã có trong bộ nhớ, tham chiếu bên ngoài hoặc bản vẽ (quy trình thủ công và tự động).
- Tạo kho lưu trữ vật liệu để bù lại lò xo để áp dụng cho chương trình uốn.
CHẠC LASER
Phụ kiện lý tưởng cho phép đo nhanh chóng mà không cần tiếp xúc trực tiếp với đường ống.
5 kích thước có sẵn (mm): 30, 50, 80, 150, 200
Các chạc nhỏ hơn có một con trỏ laser để phát hiện các ống nhỏ trong quá trình đo. Ống có đường kính từ 2mm đến 780mm có thể được đo bằng cách sử dụng chạc laser, đường kính lớn hơn có thể được đo bằng đầu dò cảm ứng.
6. PHỤ KIỆN
Đầu dò cứng
Đầu dò nổi
Touch Trigger Probe
Chân đế mở rộng
Đế từ