Tay đo 3 chiều Trimos A6+-3200

Name: Tay đo 3 chiều Trimos A6+-3200 | TECOSTORE.VN
Brand: Trimos
SKU: A6+-3200
Availability: InStock
Rating: 5 (1 reviews)

Liên hệ

SKU: A6+-3200 Danh mục: Máy đo 3D - CMM, Thiết bị đo cơ khí chính xác Thẻ: A6+-3200 Trimos, Trimos Thương hiệu: Trimos

Mô tả

Tay đo 3 chiều Trimos
A-Line

1. GIỚI THIỆU

Các cánh tay đo lường có khớp nối dòng A mới của Trimos cho phép đo 3D cực kỳ dễ dàng và chính xác.
Các cánh tay A-line được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO10360-2 cho phép kiểm soát chất lượng, kiểm tra, xác minh các bộ phận có kích thước lớn và nhỏ.

Phạm vi đo từ 250 mm đến 9000 mm
Dụng cụ đo cầm tay
Cực kỳ dễ sử dụng
Được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 10360-2
Có sẵn cấu hình trục 5, 6 hoặc 7
Bảo vệ bằng phanh điện từ

2. CÁC DÒNG SẢN PHẨM

A4, A5 và A6

Độ tin cậy, độ chính xác và tính linh hoạt trong sử dụng là những đặc điểm chính của những sản phẩm này.

Cánh tay A4 có sẵn cấu hình 6 trục. Dải đo từ 1800 mm đến 3200 mm

Các cánh tay A5 và A6 tồn tại ở cấu hình 6 hoặc 7 trục với phạm vi đo từ 1800 mm đến 4000 mm. Các cánh tay A5 và A6 có phanh từ tính để ngăn ngừa sự cố rơi của cánh tay và thiết bị điện tử được cải tiến để có hiệu suất tốt hơn.

A7 và A8

Mẫu A7 và A8 có phạm vi đo là 9 m với độ chính xác đáng kinh ngạc là 0,1 mm!

A7-A8 được trang bị tiêu chuẩn với phanh điện từ trên trục thứ hai, cho phép người điều khiển khóa ở độ cao cần thiết và sử dụng cánh tay một cách an toàn và thoải mái.

Dòng A9 có 5 trục.

Đây là thiết bị hoàn hảo để kiểm tra đầu dò cảm ứng khi cần thiết dễ sử dụng và độ chính xác cao một cách nhanh chóng. Thiết kế cụ thể của các cánh tay cho phép truy cập vào phép đo của phôi xung quanh đường viền của nó.

3. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Cánh tay tiêu chuẩn

A4÷A9		Trục	Phạm vi đo (mm)	Độ chính xác thể tích (mm)	Điểm lặp lại (mm)	Khối lượng (Kg)
A4	A4-1800	6	1800	0.025	0.018	7.9
	A4-2500	6	2500	0.036	0.022	8.4
	A4-3200	6	3200	0.045	0.032	8.8
A5	A5-1800	6	1800	0.020	0.012	8.4
	A5-2500	6	2500	0.026	0.016	8.9
	A5-3200	6	3200	0.036	0.020	9.3
	A5-4000	6	4000	0.046	0.024	10
A6	A6-1800	7	1800	0.027	0.017	8.9
	A6-2500	7	2500	0.034	0.021	9.4
	A6-3200	7	3200	0.045	0.026	9.8
	A6-4000	7	4000	0.056	0.030	10.5
A7	A7-5000	6	5000	0.065	0.038	12.5
	A7-7000	6	7000	0.080	0/048	14
	A7-9000	6	9000	0.100	0.060	16.5
A8	A8-5000	7	5000	0.075	0.050	13.5
	A8-7000	7	7000	0.090	0.060	15
	A8-9000	7	9000	0.110	0.070	17.5
A9	A9-250	5	250	0.004 + L/50	0.005	12
	A9-400	5	400	0.006 + L/40	0.007	14

4. PHẦN MỀM

Triết lý của Aberlink là làm cho việc đo lường trở nên dễ dàng.

Được thiết kế xung quanh giao diện đồ họa, Aberiink 3D có thể hoạt động ở chế độ 2D hoặc 3D, trên CMM thủ công hoặc CNC và cũng như ở nhà khi được sử dụng với hệ thống cảm ứng, quét hoặc thị giác.

Mô-đun phần mềm Aberlink bổ sung:

So sánh CAD

Mô đun so sánh CAD cung cấp khả năng so sánh các điểm đo được với mô hình CAD. Đây là cách tốt nhất để đo các hình học phức tạp hoặc để chèn các bộ phận trong mà bản vẽ không tồn tại.

Tính năng

Tính năng kiểm tra:

Công cụ lập trình:

Định dạng Báo cáo:

Máy được hỗ trợ:

Máy đo tọa độ
Cánh tay di động

Đầu dò hỗ trợ:

Đầu dò bằng tay
Đầu dò cứng và bền
Đầu dò kích hoạt chạm

Phần mềm
3D FOR MANUAL	Có bao gồm
CAD COMP	Tùy chọn
OFFLINE	Tùy chọn

5. LASER SCANNER

Để quét đường viền phức tạp, các Máy quét Laser
khác nhau có thể được kết hợp với các cánh tay 7 trục.

Có hai loại Máy quét Laser:

LDl, SLP và XLP
Có thể ghi lên đến 225,000 điểm mỗi giây
NIKON, MMCX và MMDX
Có thể ghi từ 24,000 đến 150,000 điểm mỗi giây

Tất cả các Máy quét Laser có thể được nhanh chóng áp dụng cho trục quay thứ 7 của cánh tay.

A6/A8 + LDI Scanner**	Dải đo (mm)	Độ chính xác thể tích với Laser Fork** (mm)	Độ chính xác đầu dò* (mm)	Điểm lặp lại* (mm)	Khối lượng (Kg)
A6-1800-7 trục	1800	0.027	0.055	0.020	9.7
A6-2500-7 trục	2500	0.034	0.062	0.025	10.2
A6-3200-7 trục	3200	0.045	0.073	0.030	10.6
A6-4000-7 trục	4000	0.056	0.084	0.035	11.3
A8-5000-7 trục	5000	0.075	0.100	0.045	13.9
A8-7000-7 trục	̣7000	0.090	0.115	0.060	15.4
A8-9000-7 trục	̣9000	0.110	0.135	0.075	17.9

*=2 đơn vị sai số
**không có SLP-500

Phần mềm TUBO

Phần mềm TURBO đảm bảo hiệu suất của các phép đo ống::

ống thẳng
ống uốn cong chỉ đo chiều dài thẳng
của khúc uốn (khảo sát bán kính uốn)
của các khúc uốn liên tiếp (không có độ dài thẳng giữa khúc uốn này và khúc uốn kia)
ống chia tỷ lệ
ống thứ cấp được hàn với ống chính của ống RCV (bán kính uốn cong thay đổi)
ống có tiết diện không tròn
khả năng thay đổi đường kính ống trong quá trình đo

So sánh và hiệu chỉnh

So sánh và hiệu chỉnh (chế độ cổ điển) được liên kết với CNC
Chỉnh sửa lò xo trở lại (20 – 120)
Căn chỉnh: khả năng lấy dữ liệu của ống đo liên quan đến (căn chỉnh) ống chính đã có trong bộ nhớ, tham chiếu bên ngoài hoặc bản vẽ (quy trình thủ công và tự động).
Tạo kho lưu trữ vật liệu để bù lại lò xo để áp dụng cho chương trình uốn.

CHẠC LASER

Phụ kiện lý tưởng cho phép đo nhanh chóng mà không cần tiếp xúc trực tiếp với đường ống.

5 kích thước có sẵn (mm): 30, 50, 80, 150, 200

Các chạc nhỏ hơn có một con trỏ laser để phát hiện các ống nhỏ trong quá trình đo. Ống có đường kính từ 2mm đến 780mm có thể được đo bằng cách sử dụng chạc laser, đường kính lớn hơn có thể được đo bằng đầu dò cảm ứng.